Par rapport aux pièces mécaniques générales, les pièces de roulement sont des corps à surface tournante courts et fins. Le corps rotatif détermine que la machine de traitement est relativement unique, la plupart d'entre eux étant des tours et des rectifieuses; court et mince déterminent leur rigidité axiale, et la déformation axiale peut être ignorée, la rigidité radiale est médiocre, une attention particulière doit être accordée à la méthode de serrage pendant le traitement. Bien que la structure des pièces de roulement soit simple, mais que les exigences techniques soient très élevées, elle présente les caractéristiques de traitement suivantes:

 1. Usinage de précision

  La majorité de la surface des pièces d'appui doit être rectifiée. La taille de broyage et la précision géométrique sont en μM. En particulier, la précision du chemin de roulement et de l'élément de roulement de la bague est plus élevée et nécessite une super finition ou un meulage.

  2. Traitement multi-processus

  Les pièces de roulement ont des exigences élevées et les processus de production sont forcément nombreux. La production générale de roulements nécessite 20 à 40 procédures, plus de 70 procédures.

  3. Moulage

  Les surfaces de travail des pièces de roulement sont toutes des surfaces de formage rotatives, qui conviennent pour le traitement par procédé de formage. Par exemple, le forgeage, le laminage et le tournage du chemin de roulement de virole sont traités avec des outils de formage ou des plaques anti-profil.

  In addition, most of the bearings are standardized products, and the bearings of the same type are in great demand. In order to improve productivity, reduce costs, ensure quality, widely adopt new technologies, and improve mechanization.

  With the level of automation, bearing companies generally produce large quantities in accordance with bearing models and varieties, and can even establish special automatic lines or assembly lines for production.