Schaeffler se développe de manière significative ses activités de roulement standard avec FAG Génération C roulements à billes à gorge profonde grâce à des investissements importants dans de nouvelles capacités de production et de logistique, ainsi que les caractéristiques des produits améliorés. 

En Mars, la première nouvelle ligne de production à haut volume a été mis en service à l'emplacement Schaeffler à Yinchuan / Chine. Jusqu'à la fin de 2018, Schaeffler va progressivement mettre de nouvelles lignes de production en service à cet endroit et ainsi doubler sa capacité dans la série de produits à haut volume de roulements à billes FAG. 

Le renforcement de l'activité de production standard est un aspect important du programme de base, qui a été développé pour réaligner la division industrielle de Schaeffler. « Nos investissements nous aideront à répondre à la forte demande pour les roulements à billes standards, en particulier de la Chine et la région Asie / Pacifique, et nous aider à répondre aux besoins spécifiques de cette entreprise à haut volume de manière optimale. Nos produits répondent aux plus hautes exigences techniques et, en même temps, offrent un rapport qualité-prix rentable », explique le Dr Stefan Spindler, directeur général industriel à Schaeffler. 

Moteurs électriques, appareils ménagers, les pompes et les ventilateurs, les outils électriques et les véhicules à deux roues sont les domaines d'application dans lesquels des roulements à billes FAG génération C sont les plus couramment utilisés. Plus durable, moins de bruit, une faible friction et rentable Depuis des roulements à billes profonde rainure FAG génération C ont été établies avec succès sur le marché en 2008, leurs caractéristiques du produit ont fait l'objet d'une amélioration continue. « Nous avons étudié les produits, la production et la logistique, et développé des solutions dans tous les domaines qui répondent aux exigences les plus élevées du marché », explique Thomas Kreis, directeur de projet pour la balle de gorge profonde activité à haut volume à Schaeffler. produits Schaeffler continuent de fixer des repères en matière de caractéristiques techniques pertinentes, telles que la réduction des frottements ou du bruit. Deux nouveaux concepts d'étanchéité ont également été développés. Moins de perte de graisse et une meilleure protection contre la contamination de prolonger la durée de vie de la graisse et, par conséquent, la durée de vie du roulement. 

La nouvelle protection anti-poussière de type Z avec son joint d'étanchéité à labyrinthe innovante permet de réduire la sortie de la graisse de 20%, et empêche la contamination de 30% par rapport à la conception précédente. Le joint à lèvre ELS breveté, qui est disponible en option, permet une action d'étanchéité maximale à faible coefficient de frottement et est particulièrement appropriée pour des charges axiales alternées, par exemple dans les roulements de roue dans les motocyclettes. L'amélioration de l'étanchéité, sans aucune perte de friction supplémentaire est dû à la forme innovante de la lèvre qui est parfaitement adaptée à l'évidement de l'anneau. De plus, les logements qui ont été déplacées à l'intérieur du roulement améliorent considérablement la robustesse du roulement lors de la manipulation, par exemple lors du montage. 

En outre, les joints à lèvres non-contact de BRS et joint à lèvre HRS, qui commencent à la bague intérieure, sont disponibles avec une action d'étanchéité accrue dans la gamme standard. La haute qualité des billes et de la cage de bruit optimisé signifie que les roulements à billes à rainure profonde FAG génération C fonctionnent beaucoup plus silencieux que les roulements à billes classiques. En outre, osculation optimisé réduit la friction. Ces caractéristiques peuvent être attribuées aux nombreuses optimisations de chemin de roulement paramètres en matière de rondeur, ondulation, rugosité, et le resserrement des tolérances de fabrication. Réduction des frottements signifie aussi des coûts d'énergie plus faible au cours du fonctionnement. La production orientée vers la qualité 100 pour cent au volume de sortie maximal nouveau concept de production de Schaeffler à l'usine Yinchuan est entièrement axé sur les besoins spécifiques de l'entreprise à haut volume. Les lignes de production hautement automatisés sont conçus de manière optimale pour ces types de roulements et toute variation, de sorte que les opérations d'installation et d'immobilisation peuvent être réduits au minimum. Schaeffler met un accent particulier sur la propreté dans le processus de production. Pour cette raison, plusieurs stations de lavage automatiques qui empêchent même la contamination moindre des produits ont été intégrés dans les lignes de production. 

En même temps, les employés et plusieurs installations automatiques d'inspection de 100% hautement qualifiés assurent que les plus hauts standards de qualité sont respectées. Tout comme les plantes à Caldas (Portugal) et Savli (Inde), où les produits de roulement à billes à gorge profonde ont été produits depuis plusieurs années, l'usine de Yinchuan a été certifiée selon les plus hauts standards de qualité ISO pour les secteurs industriels et de l'automobile. Une chaîne d'approvisionnement optimisée assure une livraison rapide Un concept de logistique et de stocks est coordonné dans le monde entier assure une livraison rapide et fiable à nos clients des usines en Chine, au Portugal et en Inde. Pour l'Europe, la mise en place du nouveau centre de distribution européen (EDC) est d'une importance capitale. 

Opérations aux endroits en Europe du Nord (Suède) et en Europe du Sud (Italie) ont déjà commencé. Le centre logistique « centrale » en Allemagne est actuellement en construction et commencer à fournir les clients dans le centre, de l'Ouest et Europe de l'Est de l'année prochaine.